Din antichitate până în timpurile moderne, nucleul tuturor activităților militare se învârte în jurul unui nucleu format din „sulci și scut”, și anume atac și apărare. Odată cu progresul continuu al tehnologiei militare, vesta moale este departe de a îndeplini cerințele operaționale. Oamenii au început să folosească materiale dure pentru a obține un nivel mai ridicat de apărare, materiale comune fiind: placa de oțel, aliajul de titan, B4C, Si3N4, SiC, Al2O3 și așa mai departe.
Placa de oțel este primul material utilizat în armura dură, deși îmbunătățește considerabil nivelul de protecție al armurii moi, dar capacitatea de protecție este limitată, putând apăra doar împotriva atacului gloanțelor cu miez de plumb și a gloanțelor obișnuite cu miez de oțel, iar greutatea prea mare este prea mare pentru a putea sări ușor peste gloanțe și alte deficiențe.
Materialul ceramic este îmbunătățit în continuare în raport cu placa de oțel, densitatea greutății reduse este mai mică de jumătate din cea a plăcii de oțel și nu există fenomenul de ricoșeu.
În prezent comunplacă ceramică antiglonțSpecificații: placă de asamblare bombată de 250*300 mm.
Specificații comune ale foii ceramice antiglonț:
Suprafață de arc 50*50 (370~400)
Plan hexagonal (lungimea laturii 21 mm)
Jumătate de bucată, unghi de teșire (25*50)
Cerințe de performanță ale ceramicii antiglonț:
Principiul antiglonț al ceramicii și metalului este foarte diferit, placa antiglonț metalică absoarbe energia cinetică a glonțului prin deformare plastică, în timp ce placa antiglonț ceramică absoarbe energia cinetică a glonțului prin ruperea sa.
Ceramica antiglonț necesită performanțe sporite, cum ar fi: densitatea, porozitatea, duritatea, tenacitatea la fractură, modulul de elasticitate, viteza sunetului, rezistența mecanică; nicio performanță nu poate avea o relație directă și decisivă cu performanța generală antiglonț, astfel încât mecanismul de fractură este foarte complex, formarea fisurilor este cauzată de mulți factori, iar timpul este foarte scurt.
①Porozitatea trebuie să fie cât mai mică posibil pentru a îmbunătăți duritatea și modulul de elasticitate, duritatea ceramicii trebuie să fie mai mare decât duritatea traiectoriei glonțului.
② Duritatea determină direct performanța de rezistență la gloanțe a plăcii antiglonț.
③ Densitatea determină direct greutatea plăcii antiglonț, din cauza capacității limitate de greutate a fiecărui soldat, așadar cerințele privind densitatea armurii antiglonț sunt cu cât mai ușoare, cu atât mai bine.
④Clasificarea plăcii antiglonț din ceramică: ceramică de alumină 95, ceramică de alumină 97, ceramică de alumină 99 etc.
Dintre materialele ceramice utilizate în mod obișnuit, performanța antiglonț B4C, Si3N4, SiC este remarcabilă, dar prețul este ridicat. Al2O3 are un preț scăzut, un proces matur, dimensiuni ușor de controlat, o temperatură scăzută de sinterizare, o producție în masă ușoară și alte avantaje, devenind un material comun în ceramica antiglonț.
Data publicării: 24 aprilie 2023