Materialele ceramice, se referă în principal la ceramica industrială sau ceramica avansată, sunt utilizate în diverse domenii industriale, unde rezistența mecanică și rezistența la forțe externe (cum ar fi coroziunea) sunt principalele cerințe funcționale. Rezistența la uzură este principalul indice de performanță pentru măsurarea materialului ceramic. De obicei, oamenii folosesc duritatea pentru a evalua rezistența la uzură și rezistența materialelor ceramice de alumină. Adică, cu cât duritatea este mai mare, cu atât rezistența la uzură este mai bună. Deci, cum se testează parametrii de duritate ai ceramicii rezistente la uzură?
Duritatea este una dintre cele mai importante și frecvent măsurate proprietăți ale ceramicii de alumină. Poate fi definită ca o măsură a tensiunii de curgere a oricărei ceramici sau material. Duritatea caracterizează rezistența unei ceramici la fractură, deformare, densificare și deplasare. În general, metodele Vickers și Knoop sunt utilizate pe scară largă pentru testarea durității ceramicii. Tehnica Vickers este cea mai comună. Aceasta măsoară duritatea ceramicii sau a altor materiale prin măsurarea dimensiunii... theadâncitura lăsată de indentator. Este potrivit pentru piese mici și secțiuni subțiri. Folosește un indentator cu diamant și o sarcină ușoară pentru a crea o adâncitură pe materialul testat. Valoarea durității poate fi, de asemenea, o măsură a adâncimii adânciturii cauzate de indentator.
În funcție de diferitele nevoi ale pieței pentru performanța ceramicii de alumină, Chemshun Ceramics produce AL2O3 92%, AL2O3 95%materiale ceramice rezistente la uzură din aluminăConținutul de alumină afectează într-o anumită măsură duritatea materialului ceramic, adică rezistența la uzură. Clienții pot alege ceramică rezistentă la uzură cu conținut diferit de alumină, în funcție de nevoile mediului de lucru.
Data publicării: 13 oct. 2022