Tehnologia compozită din cauciuc și ceramică a demonstrat avantaje unice în domeniul industrial, combinând flexibilitatea cauciucului cu rezistența ridicată la uzură a ceramicii. Acest articol introduce sistematic caracteristicile tehnice și aplicațiile de piață a trei tipuri de produse, și anume plăcile compozite ceramică-cauciuc rezistente la uzură, din perspectiva proprietăților materialelor, scenariilor de aplicare și inovației tehnologice.
1. Placă compozită din cauciuc ceramic rezistentă la uzură
Prin încorporarea foilor ceramice în matricea de cauciuc,plăci compozite ceramică-cauciuc rezistente la uzurăse formează atât cu rezistență la impact, cât și cu rezistență la uzură, care sunt utilizate pe scară largă în medii cu uzură ridicată.
2. Structură și proces
①Structură două într-unu: Foile ceramice (cum ar fi cele de alumină sau ceramica ZTA) sunt încorporate în cauciuc special și fixate prin procesul de vulcanizare pentru a forma un strat flexibil anti-uzură. Plăcile ceramice sunt proiectate în mare parte în forme pătrate sau circulare, care pot descompune eficient forța de impact a materialelor.
② Structură trei-în-unu: Prin adăugarea unui strat de placă de oțel pe bază de ceramică și cauciuc, aceasta îmbunătățește și mai mult rezistența mecanică și este potrivită pentru scenarii care necesită sudură sau fixare cu șuruburi (cum ar fi buncăre și jgheaburi de desfundare).
③Proces de fabricație: Plăcile ceramice sunt arse la temperaturi ridicate într-un cuptor tunel, combinate cu tehnologia de vulcanizare a cauciucului nitrilic pentru a asigura o lipire de înaltă rezistență între ceramică și cauciuc. În același timp, au trecut testul de rezistență la uzură ASTM65.
3. Avantaje de performanță
①Rezistență la impact: Matricea de cauciuc absoarbe energia de impact, prevenind fragmentarea ceramicii și este potrivită pentru scenarii de transport cu căderi mari, cum ar fi minereuri și celuloză.
②Greutate redusă și rezistență la coroziune: Densitatea sa este de doar 30% din cea a plăcilor de oțel, iar suprafața ceramică nu aderă la materiale și este rezistentă la coroziune, reducând frecvența întreținerii echipamentelor.
③Flexibilitate constructivă: Poate fi tăiat în structuri neregulate pentru a îndeplini cerințele de căptușeală interioară ale echipamentelor complexe. După instalare, nu există goluri, prevenind eficient blocarea materialului.
4. Aplicație
Se utilizează în principal în scenarii cu uzură ridicată, cum ar fi sistemele de transport al cărbunelui în centralele termice, silozurile din industria metalurgică și instalațiile de sinterizare a oțelului, cu un interval de adaptabilitate la temperatură de la -40 ℃ la 100 ℃.
Data publicării: 21 mai 2025