Uzura este un factor important care afectează funcționarea stabilă a producției și determină durata de viață a piesei de prelucrat, iar reducerea uzurii este viziunea comună a tuturor categoriilor sociale. Pentru a reduce uzura, trebuie să identificăm principalii factori care afectează uzura piesei de prelucrat. Care sunt principalii factori care afectează uzura?
Viteza relativă de mișcare, tensiunea de contact și timpul de frecare dintre abraziv și piesa de prelucrat: cu cât viteza relativă de mișcare dintre abraziv și piesa de prelucrat este mai mare, cu atât tensiunea de contact este mai mare, cu cât timpul de frecare este mai lung, cu atât uzura este mai gravă. Fără a afecta eficiența transportului materialului și eficiența producției, este dificil să se reducă uzura din acest punct, așa că, de obicei, pornim de la alte câteva aspecte.
Duritatea materialului piesei de prelucrat: pornind de la premisa că există același material, cu cât duritatea materialului piesei de prelucrat este mai mare, cu atât uzura este mai mică, ceea ce reprezintă un punct de intrare eficient pentru reducerea uzurii. Putem schimba materialul piesei de prelucrat, cum ar fi piatra turnată originală, oțelul, oțelul cu conținut ridicat de mangan, aliajele și alte materiale, în materiale ceramice rezistente la uzură. Chemshun Ceramics produce porțelan special.ceramică rezistentă la uzurăDuritatea de până la HRA88, a doua după diamant, poate reduce eficient uzura piesei de prelucrat. Unele piese nu ar trebui înlocuite direct cu materiale ceramice rezistente la uzură, cum ar fi țevile, jgheaburile, buncărele etc., iar piesele ceramice rezistente la uzură pot fi, de asemenea, lipite pe suprafața de frecare ca strat antiuzură pentru a reduce uzura.
Lubrifierea piesei de prelucrat și netezimea suprafeței: Lubrifierea netedă sau eficientă a suprafeței piesei de prelucrat poate reduce frecarea, reducând astfel uzura acesteia. Ceramica rezistentă la uzură are o netezime ridicată a suprafeței, iar ceramica rezistentă la uzură Chemshun utilizează o formulă unică, astfel încât are o componentă autolubrifiantă, cu atât uzura este mai netedă, dar și reduce uzura.
Unghiul de impact al abrazivului: în circumstanțe normale, direcția de curgere a abrazivului este paralelă cu suprafața piesei de prelucrat, adică unghiul de eroziune este mai mic, iar unghiul de eroziune este mai mare atunci când uzura este severă, astfel încât cotul, deflectorul și alte componente sunt de obicei uzate sever. Cu toate acestea, unghiul de abraziune nu este ușor de modificat, așa că, în general, îmbunătățim rezistența la uzură a curburii pentru a asigura durata de viață a întregii linii de transport, iar modalitatea eficientă de a îmbunătăți rezistența la uzură a curburii și a deflectorului este utilizarea ceramicii rezistente la uzură.
Mediul de lucru și proprietățile formei abrazive: condițiile dure de lucru, cum ar fi răcirea bruscă, umiditatea, temperatura ridicată și alte condiții dure de lucru vor duce, de asemenea, la o uzură crescută, iar duritatea abrazivă și muchiile ascuțite vor crește, de asemenea, uzura, dar acești factori nu sunt ușor de schimbat sau costul schimbării este prea mare, deci de obicei nu sunt utilizați.
Există mulți factori care afectează uzura piesei de prelucrat, dar este ușor să o schimbi și să o controlezi fără a afecta producția. Utilizarea ceramicii rezistente la uzură și a altor materiale pentru a îmbunătăți capacitatea anti-uzură a piesei de prelucrat în sine este o soluție eficientă pentru reducerea uzurii. Ne ocupăm de lucrări anti-uzură de peste 20 de ani, iar calitatea ceramicii rezistente la uzură a fost recunoscută de colegi și lăudată de clienți.
Data publicării: 11 iulie 2023