Ceramica 99% din alumină, cu rezistența, duritatea ridicată și inerția chimică ridicată în multe medii, poate fi bine aplicată în domeniul antiglonțului. Ceramica antiglonț și plăcile compozite din fibre de înaltă rezistență și cu modul de elasticitate ridicat formează împreună stratul antiglonț. Când un glonț de mare viteză se ciocnește cu stratul ceramic, acesta se sparge sau dezvoltă fisuri care se răspândesc din punctul central, consumând cea mai mare parte a energiei glonțului. Ulterior, placa compozită din fibre cu modul de elasticitate ridicat consumă în continuare energia rămasă a glonțului.
Procesul de absorbție a energieiceramică antiglonțpoate fi împărțită aproximativ în trei etape:
① Etapa inițială de impact: Glonțul lovește suprafața ceramică, tocind capul glonțului și spargându-se în fragmente fine și dure pe suprafața ceramică.
② Etapa de eroziune: Glonțul tocit continuă să erodeze zona fragmentului, formând un strat continuu de fragmente ceramice.
③ Etapa de deformare, fisurare și fractură: În final, în ceramică se generează o tensiune de întindere, care o face să se spargă. În timpul procesului de lovire a ceramicii de către glonț, atât glonțul, cât și ceramica au fost deteriorate.
Un avantaj al ceramicii antiglonț față de metale este că materialele metalice se deformează plastic și absorb energie atunci când rezistă la impactul capetelor de glonț. Dacă sunt purtate pe corpul uman, această deformare plastică poate provoca daune corpului uman. Ceramica antiglonț este greu de deformat plastic.
Prin urmare, aplicarea ceramicii avansate în sistemele de blindaj este extrem de atractivă și a devenit o armură de protecție utilizată pe scară largă pentru echipamente precum veste antiglonț, vehicule și aeronave.
Data publicării: 12 mai 2025